ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் எவ்வாறு வேலை செய்கின்றன

ஏரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம்(அல்லது உலோகத்தை உருவாக்கும் இயந்திரம்) உலோகத்தின் நீண்ட கீற்றுகள், பொதுவாக சுருள் எஃகு ஆகியவற்றிலிருந்து குறிப்பிட்ட கட்டமைப்புகளை உருவாக்குகிறது. பெரும்பாலான பயன்பாடுகளில், துண்டின் தேவையான குறுக்குவெட்டு சுயவிவரமானது இயந்திரம் தேவையான உலோகத்தை வளைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ரோல் உருவாக்கம் தவிர, இந்த இயந்திரங்கள் மெட்டீரியல் கட்டிங் மற்றும் ரோல் குத்துதல் உட்பட பல உலோக வேலை செய்யும் கடமைகளைச் செய்கின்றன.

ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள், பெரும்பாலும், தொடர்ச்சியான சுழற்சியில் வேலை செய்கின்றன. பொருள் இயந்திரத்தில் செலுத்தப்படுகிறது, அங்கு அது ஒவ்வொரு செயல்பாட்டின் நிலைகளிலும் தொடர்ந்து செல்கிறது, இறுதி தயாரிப்பு முடிவடைகிறது.

ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் எவ்வாறு வேலை செய்கின்றன

பட உதவி:Racine இன் பிரீமியர் தயாரிப்புகள், Inc

ஒரு ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் அறை வெப்பநிலையில் உலோகத்தை வளைக்கிறது, அங்கு நிலையான உருளைகள் இரண்டும் உலோகத்தை வழிநடத்துகின்றன மற்றும் தேவையான வளைவுகளை உருவாக்குகின்றன. உருளை உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் வழியாக உலோகத்தின் துண்டு பயணிக்கும்போது, ​​ஒவ்வொரு செட் ரோலர்களும் முந்தைய உருளை நிலையத்தை விட சிறிது அதிகமாக உலோகத்தை வளைக்கின்றன.

உலோகத்தை வளைக்கும் இந்த முற்போக்கான முறையானது, வேலைப் பகுதியின் குறுக்குவெட்டுப் பகுதியைப் பராமரிக்கும் போது, ​​சரியான குறுக்குவெட்டு உள்ளமைவை அடைவதை உறுதி செய்கிறது. பொதுவாக நிமிடத்திற்கு 30 முதல் 600 அடி வேகத்தில் இயங்கும், ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் பெரிய அளவிலான பாகங்கள் அல்லது மிக நீண்ட துண்டுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஒரு நல்ல தேர்வாகும்.

ரோல் உருவாக்கம்இயந்திரங்கள் துல்லியமான பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கும் நல்லது, அவை மிகக் குறைவாக இருந்தால், வேலைகளை முடிக்க வேண்டும். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், வடிவமைக்கப்படும் பொருளைப் பொறுத்து, இறுதி தயாரிப்பு ஒரு சிறந்த பூச்சு மற்றும் மிகச் சிறந்த விவரம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

ரோல் உருவாக்கும் அடிப்படைகள் மற்றும் ரோல் உருவாக்கும் செயல்முறை

அடிப்படை ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் நான்கு முக்கிய பகுதிகளாக பிரிக்கக்கூடிய ஒரு வரியைக் கொண்டுள்ளது. முதல் பகுதி நுழைவுப் பகுதி, அங்கு பொருள் ஏற்றப்படுகிறது. பொருள் வழக்கமாக தாள் வடிவத்தில் செருகப்படுகிறது அல்லது தொடர்ச்சியான சுருளில் இருந்து ஊட்டப்படுகிறது. அடுத்த பகுதி, ஸ்டேஷன் ரோலர்கள், உண்மையான ரோல் உருவாகும் இடம், நிலையங்கள் அமைந்துள்ள இடம் மற்றும் உலோகம் செயல்முறையின் மூலம் அதன் வழியை உருவாக்கும் இடம். ஸ்டேஷன் ரோலர்கள் உலோகத்தை வடிவமைப்பது மட்டுமல்லாமல், இயந்திரத்தின் முக்கிய உந்து சக்தியாகும்.

ஒரு அடிப்படை ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் அடுத்த பகுதி கட் ஆஃப் பிரஸ் ஆகும், அங்கு உலோகம் முன் தீர்மானிக்கப்பட்ட நீளத்திற்கு வெட்டப்படுகிறது. இயந்திரம் வேலை செய்யும் வேகம் மற்றும் அது தொடர்ந்து வேலை செய்யும் இயந்திரம் என்ற உண்மையின் காரணமாக, பறக்கும் டை கட்-ஆஃப் நுட்பங்கள் அசாதாரணமானது அல்ல. இறுதிப் பகுதி வெளியேறும் நிலையமாகும், அங்கு முடிக்கப்பட்ட பகுதி இயந்திரத்திலிருந்து ஒரு ரோலர் கன்வேயர் அல்லது டேபிளில் இருந்து வெளியேறி, கைமுறையாக நகர்த்தப்படுகிறது.

ரோல் உருவாக்கும் இயந்திர வளர்ச்சிகள்

இன்றைய ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் கணினி உதவி கருவி வடிவமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. ரோல் உருவாக்கும் சமன்பாட்டில் CAD/CAM அமைப்புகளை இணைப்பதன் மூலம், இயந்திரங்கள் அவற்றின் அதிகபட்ச திறனில் செயல்படுகின்றன. கணினி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிரலாக்கமானது ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்களை உள் "மூளை" மூலம் வழங்குகிறது, இது தயாரிப்பு குறைபாடுகளைப் பிடிக்கிறது, சேதம் மற்றும் கழிவுகளை குறைக்கிறது.

பல நவீன ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்களில், நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர்கள் துல்லியத்தை உறுதி செய்கின்றன. ஒரு பகுதிக்கு பல துளைகள் தேவைப்பட்டால் அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்திற்கு வெட்டப்பட வேண்டும் என்றால் இது இன்றியமையாதது. நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர்கள் சகிப்புத்தன்மை நிலைகளை இறுக்கி, துல்லியத்தைக் குறைக்கின்றன.

சில ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் லேசர் அல்லது TIG வெல்டிங் திறன்களைக் கொண்டுள்ளன. உண்மையான இயந்திரத்தில் இந்த விருப்பத்தைச் சேர்ப்பதால் ஆற்றல் திறன் இழப்பு ஏற்படுகிறது, ஆனால் உற்பத்தி செயல்முறையின் முழுப் படியையும் நீக்குகிறது.

ரோல் உருவாக்கும் இயந்திர சகிப்புத்தன்மை

ரோல் உருவாக்கம் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு பகுதியின் பரிமாண மாறுபாடு, பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் வகை, ரோல் உருவாக்கும் கருவி மற்றும் உண்மையான பயன்பாடு ஆகியவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்டது. மாறுபட்ட உலோக தடிமன் அல்லது அகலம், உற்பத்தியின் போது பொருள் ஸ்பிரிங்பேக், கருவியின் தரம் மற்றும் தேய்மானம், உண்மையான இயந்திர நிலை மற்றும் ஆபரேட்டரின் அனுபவ நிலை ஆகியவற்றால் சகிப்புத்தன்மை பாதிக்கப்படலாம்.

ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்களின் நன்மைகள்

முந்தைய பகுதியில் விவாதிக்கப்பட்ட நன்மைகளைத் தவிர,ரோல் உருவாக்கும்இயந்திரங்கள் பயனருக்கு சில குறிப்பிட்ட நன்மைகளை வழங்குகின்றன. உருளை உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் ஆற்றல் திறன் கொண்டவை, ஏனெனில் அவை அறை வெப்பநிலையில் உலோக வடிவங்களை வெப்பப்படுத்துவதற்கு ஆற்றலைச் செலவிடுவதில்லை.

ரோல் உருவாக்கம் என்பது ஒரு அனுசரிப்பு செயல்முறையாகும், மேலும் இது கால அளவு மாறுபடும் திட்டங்களுக்குப் பொருந்தும். கூடுதலாக, ரோல் உருவாக்கம் ஒரு துல்லியமான, சீரான பகுதியை உருவாக்குகிறது.