தானியங்கி சி பர்லின் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் + ஹைட்ராலிக் டிகாயிலருக்கான பிரபலமான வடிவமைப்பு

ரீல்களில் வேலை செய்யும் எந்த இயந்திரத்தையும் நீங்கள் தேடுகிறீர்களானால், உங்களுக்கு கண்டிப்பாக டிகாயிலர் அல்லது டிகாயிலர் தேவை.
மூலதன உபகரணங்களில் முதலீடு செய்வது என்பது பல காரணிகள் மற்றும் பண்புகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஒரு முயற்சியாகும். உங்களின் தற்போதைய உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் இயந்திரம் உங்களுக்குத் தேவையா அல்லது அடுத்த தலைமுறைத் திறன்களில் முதலீடு செய்ய விரும்புகிறீர்களா? ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தை வாங்கும் போது இந்த கேள்விகள் கடை உரிமையாளர்களால் அடிக்கடி கேட்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், அன்விண்டர்கள் பற்றிய ஆராய்ச்சி சிறிய கவனத்தைப் பெற்றுள்ளது.
ரீல்களில் இயங்கும் இயந்திரத்தை நீங்கள் தேடுகிறீர்களானால், சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி உங்களுக்கு ஒரு டிகாயிலர் தேவைப்படும் (அல்லது சில நேரங்களில் டிகாயிலர் என்று அழைக்கப்படுகிறது). உங்களிடம் ஒரு கோடு உருவாக்குதல், குத்துதல் அல்லது பிளவுபடுதல் இருந்தால், பின்வரும் செயல்முறைக்கு உங்களுக்கு ஒரு ரோல் அவிண்டர் தேவை; உண்மையில் அதை செய்ய வேறு வழியில்லை. உங்கள் டீகோயிலர் உங்கள் கடையின் தேவைகளுக்குப் பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிசெய்தல் மற்றும் உங்கள் ரோலிங் மில்லின் வடிவத்தை வைத்திருப்பதற்கு திட்டப்பணி மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் பொருள் இல்லாமல், இயந்திரம் இயங்காது.
கடந்த 30 ஆண்டுகளில் தொழில்துறை நிறைய மாறிவிட்டது, ஆனால் டீகோய்லர்கள் எப்போதும் ரோல் துறையின் விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. முப்பது ஆண்டுகளுக்கு முன்பு, எஃகு சுருளின் நிலையான வெளிப்புற விட்டம் (OD) 48 அங்குலமாக இருந்தது. இயந்திரங்கள் தனித்தனியாக மாறியது மற்றும் திட்டங்கள் வெவ்வேறு விருப்பங்களுக்கு அழைக்கப்பட்டதால், சுருள்கள் 60″ ஆகவும் பின்னர் 72″ ஆகவும் சரிசெய்யப்பட்டன. இன்று உற்பத்தியாளர்கள் சில நேரங்களில் 84 அங்குலத்திற்கு மேல் விட்டம் (OD) பயன்படுத்துகின்றனர். உள்ளன. சுருள். எனவே, ரோலின் வெளிப்புற விட்டம் மாறும் வகையில் அன்விண்டர் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
விவரக்குறிப்புத் துறையில் டிகாயிலர்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இன்றைய ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் அவற்றின் முன்னோடிகளை விட அதிக அம்சங்கள் மற்றும் திறன்களைக் கொண்டுள்ளன. உதாரணமாக, 30 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் நிமிடத்திற்கு 50 அடியில் (FPM) இயங்கின. இப்போது அவை 500 FPM வரை வேகத்தில் இயங்குகின்றன. ரோல் உருவாக்கும் உபகரணங்களின் உற்பத்தியில் இந்த மாற்றம் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் டிகாயிலருக்கான அடிப்படை விருப்பங்களின் தொகுப்பையும் அதிகரிக்கிறது. எந்தவொரு நிலையான டிகாயிலரையும் தேர்வு செய்வது மட்டும் போதாது, நீங்கள் சரியானதையும் தேர்வு செய்ய வேண்டும். உங்கள் கடையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல காரணிகள் மற்றும் அம்சங்கள் உள்ளன.
டிகோய்லர் உற்பத்தியாளர்கள் விவரக்குறிப்பு செயல்முறையை மேம்படுத்த பல விருப்பங்களை வழங்குகிறார்கள். இன்றைய டிகாயிலர்கள் 1,000 பவுண்டுகளில் தொடங்குகின்றன. 60,000 பவுண்டுகளுக்கு மேல். டிகோயிலரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​பின்வரும் பண்புகளைக் கவனியுங்கள்:
நீங்கள் எந்த வகையான திட்டத்தைச் செய்வீர்கள் மற்றும் நீங்கள் வேலை செய்யும் பொருட்களையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
சுருள்கள் முன் வர்ணம் பூசப்பட்டதா, கால்வனேற்றப்பட்டதா அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது உட்பட, உங்கள் ரோலிங் மில்லில் நீங்கள் பயன்படுத்த விரும்பும் பகுதிகளைப் பொறுத்தது. இந்த அனைத்து குணாதிசயங்களும் உங்களுக்கு தேவையான அன்விண்டர் அம்சங்களை தீர்மானிக்கின்றன.
எடுத்துக்காட்டாக, நிலையான டீகோய்லர்கள் ஒற்றைப் பக்கமாக இருக்கும், ஆனால் இருபக்க டிகாயிலரைக் கொண்டிருப்பது பொருட்களைக் கையாளும் போது காத்திருக்கும் நேரத்தைக் குறைக்கும். இரண்டு மாண்ட்ரல்கள் மூலம், ஆபரேட்டர் இரண்டாவது ரோலை இயந்திரத்தில் ஏற்றலாம், தேவைப்படும்போது செயலாக்கத் தயாராக இருக்கும். ஆபரேட்டர் அடிக்கடி ஸ்பூல்களை மாற்ற வேண்டிய சூழ்நிலைகளில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
ரோலின் அளவைப் பொறுத்து, ஒரு நாளைக்கு ஆறு முதல் எட்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மாற்றங்களைச் செய்ய முடியும் என்பதை உணரும் வரை, அவிழ்ப்பது எவ்வளவு பயனுள்ளதாக இருக்கும் என்பதை உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் உணர மாட்டார்கள். இரண்டாவது ரோல் தயாராகி, இயந்திரத்தில் காத்திருக்கும் வரை, முதல் ரோல் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு ரோலை ஏற்றுவதற்கு ஃபோர்க்லிஃப்ட் அல்லது கிரேன் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. ஒரு ஓட்டத்தை உருவாக்கும் சூழலில் அன்கோயிலர்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, குறிப்பாக அதிக அளவு செயல்பாடுகளில் இயந்திரங்கள் எட்டு மணிநேர மாற்றத்தில் பகுதிகளை உருவாக்க முடியும்.
டிகாயிலரில் முதலீடு செய்யும் போது, ​​உங்கள் தற்போதைய செயல்திறன் மற்றும் திறன்களைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். இருப்பினும், இயந்திரத்தின் எதிர்கால பயன்பாடு மற்றும் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தில் சாத்தியமான எதிர்கால திட்டங்களை கருத்தில் கொள்வதும் முக்கியம். இந்த காரணிகள் அனைத்தும் சரியான முறையில் பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் சரியான ஓய்வெடுப்பதைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் உண்மையில் உதவும்.
ஒரு கிரேன் அல்லது ஃபோர்க்லிஃப்ட் செய்ய காத்திருக்காமல் பேலை மாண்ட்ரலில் ஏற்றுவதை பேல் டிராலி எளிதாக்குகிறது.
ஒரு பெரிய மாண்ட்ரலைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது கணினியில் சிறிய ரோல்களை இயக்கலாம் என்பதாகும். எனவே, நீங்கள் 24 அங்குலங்களை தேர்வு செய்தால். ஆர்பர், நீங்கள் சிறிய ஒன்றை இயக்கலாம். நீங்கள் 36 அங்குலத்திற்கு மேம்படுத்த விரும்பினால். விருப்பம், நீங்கள் ஒரு பெரிய டீகாயிலரில் முதலீடு செய்ய வேண்டும். எதிர்கால வாய்ப்புகளைத் தேடுவது முக்கியம்.
சுருள்கள் பெரிதாகவும் கனமாகவும் இருப்பதால், கடைத் தளத்தின் பாதுகாப்பு ஒரு முக்கிய கவலையாக மாறியது. Uncoilers பெரிய, வேகமாக நகரும் பாகங்கள் உள்ளன, எனவே இயக்குபவர்கள் இயந்திரத்தின் செயல்பாடு மற்றும் அதன் சரியான அமைப்புகளில் பயிற்சி பெற வேண்டும்.
இன்று, ரோல் எடைகள் ஒரு சதுர அங்குலத்திற்கு 33 முதல் 250 கிலோ வரை வேறுபடுகின்றன, மேலும் ரோல் விளைச்சல் வலிமை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அன்விண்டர்கள் மாற்றியமைக்கப்பட்டுள்ளன. கனமான ஸ்பூல்கள் அதிக பாதுகாப்பு கவலைகளை ஏற்படுத்துகின்றன, குறிப்பாக டேப்பை வெட்டும்போது. தேவைப்படும் போது மட்டுமே உருளைகள் அவிழ்க்கப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக இயந்திரத்தில் அழுத்தக் கைகள் மற்றும் பஃபர் ரோலர்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அடுத்த செயல்முறைக்கு பேலை மையப்படுத்த உதவும் ஃபீட் டிரைவ்கள் மற்றும் சைட் ஷிஃப்ட் பேஸ்களையும் இந்த இயந்திரம் சேர்க்கலாம்.
ஸ்பூல் கனமாக இருப்பதால், கையால் மாண்ட்ரலை விரிவுபடுத்துவது மிகவும் கடினமாகிறது. பாதுகாப்பு காரணங்களுக்காக கடைகள் இயக்குபவர்களை அன்காயிலரில் இருந்து கடையின் மற்ற பகுதிகளுக்கு நகர்த்துவதால், ஹைட்ராலிக் விரிவாக்கம் மற்றும் ஸ்லீவிங் திறன்கள் அடிக்கடி தேவைப்படுகின்றன. ஷாக் அப்சார்பர்களை அன்விண்டரின் அதிகப்படியான சுழற்சியைக் குறைக்கச் சேர்க்கலாம்.
செயல்முறை மற்றும் வேகத்தைப் பொறுத்து, கூடுதல் பாதுகாப்பு அம்சங்கள் தேவைப்படலாம். இந்த அம்சங்களில் ரோல்கள் வெளியே விழுவதைத் தடுக்க வெளிப்புறமாக எதிர்கொள்ளும் ரோல் ஹோல்டர்கள், ரோல் வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் சுழற்சி வேகக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் அதிக வேகத்தில் இயங்கும் உற்பத்திக் கோடுகளுக்கான நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட பிரேக்குகள் போன்ற தனித்துவமான பிரேக்கிங் அமைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும். ஓட்டம் உருவாக்கும் செயல்முறை நிறுத்தப்படும்போது, ​​அவிழ்த்துவிடுவது நிறுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்ய இது மிகவும் முக்கியமானது.
நீங்கள் பல வண்ணப் பொருட்களுடன் பணிபுரிகிறீர்கள் என்றால், சிறப்பு ஐந்து-மாண்ட்ரல் அன்விண்டர்கள் உள்ளன, அதாவது ஒரே நேரத்தில் கணினியில் ஐந்து வெவ்வேறு ரோல்களைப் பயன்படுத்தலாம். ஆபரேட்டர்கள் ஒரு வண்ணத்தின் நூற்றுக்கணக்கான பகுதிகளை உருவாக்கலாம், பின்னர் ரோல்களை இறக்குவதற்கும் மாறுவதற்கும் நேரத்தை வீணாக்காமல் மற்றொரு நிறத்திற்கு மாறலாம்.
மற்றொரு அம்சம் ரோல் டிராலி ஆகும், இது ரோல்களை மாண்ட்ரல்களில் ஏற்றுவதற்கு உதவுகிறது. ஆபரேட்டர் ஒரு கிரேன் அல்லது ஃபோர்க்லிஃப்ட் ஏற்றுவதற்கு காத்திருக்க வேண்டியதில்லை என்பதை இது உறுதி செய்கிறது.
உங்கள் ஓய்வெடுப்பதற்கான பல்வேறு விருப்பங்களை ஆராய நேரம் ஒதுக்குவது முக்கியம். வெவ்வேறு உள் விட்டம் கொண்ட ஸ்பூல்கள் மற்றும் பல ஸ்பூல் பேக் பிளேட் அளவுகளுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் சரிசெய்யக்கூடிய ஆர்பர்களுடன், சரியான பொருத்தத்தைக் கண்டறிய பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். தற்போதைய மற்றும் சாத்தியமான விவரக்குறிப்புகளின் பட்டியல் உங்களுக்குத் தேவையான அம்சங்களைக் கண்டறிய உதவும்.
மற்ற இயந்திரங்களைப் போலவே, ஒரு ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் இயங்கும் போது மட்டுமே லாபம் தரும். உங்கள் கடையின் தற்போதைய மற்றும் எதிர்காலத் தேவைகளுக்கு சரியான டிகாயிலரைத் தேர்ந்தெடுப்பது, உங்கள் டீகாயிலர் மிகவும் திறமையாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இயங்க உதவும்.
ஜஸ்விந்தர் பாட்டி, சாம்கோ மெஷினரி, 351 பாஸ்மோர் அவெ., டொராண்டோ, ஒன்டாரியோவில் அப்ளிகேஷன் டெவலப்மென்ட்டின் துணைத் தலைவராக உள்ளார். M1B 3H8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
குறிப்பாக கனடிய உற்பத்தியாளர்களுக்காக எழுதப்பட்ட எங்கள் மாதாந்திர செய்திமடலுடன் அனைத்து உலோகங்களிலும் சமீபத்திய செய்திகள், நிகழ்வுகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களுடன் புதுப்பித்த நிலையில் இருங்கள்!
மெட்டல்வொர்க்கிங் கனடா டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகல் இப்போது மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை விரைவாக அணுகுவதற்கு கிடைக்கிறது.
ஃபேப்ரிகேட்டிங் மற்றும் வெல்டிங் கனடாவிற்கு முழு டிஜிட்டல் அணுகல் இப்போது கிடைக்கிறது, இது மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகும்.
15kW, 10kW, 7kW மற்றும் 4kW இல் கிடைக்கிறது, NEO என்பது லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் அடுத்த தலைமுறை ஆகும். NEO ஆனது பீம் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம், பெரிய முன் மற்றும் பக்க ஆய்வு கதவுகள் மற்றும் எளிதில் செயல்படும் CNC கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.