ரீல்களில் இயங்கும் எந்த வகையான இயந்திரத்தையும் நீங்கள் தேடுகிறீர்கள் என்றால், உங்களுக்கு சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி ஒரு டிகாயிலர் அல்லது டிகாயிலர் தேவைப்படும்.
மூலதன உபகரணங்களில் முதலீடு செய்வது என்பது பல காரணிகள் மற்றும் அம்சங்களை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஒரு முயற்சியாகும். உங்கள் தற்போதைய உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் இயந்திரம் உங்களுக்குத் தேவையா அல்லது அடுத்த தலைமுறைத் திறன்களில் முதலீடு செய்ய விரும்புகிறீர்களா? ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தை வாங்கும்போது கடை உரிமையாளர்கள் தங்களைத் தாங்களே அடிக்கடி கேட்கும் கேள்விகள் இவை. இருப்பினும், அன்விண்டர்கள் பற்றிய ஆராய்ச்சியில் அதிக கவனம் செலுத்தப்படவில்லை.
ரீல்களில் இயங்கும் எந்த இயந்திரத்தையும் நீங்கள் தேடுகிறீர்களானால், சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி உங்களுக்கு ஒரு டிகாயிலர் தேவைப்படும் (அல்லது சில நேரங்களில் டிகாயிலர் என்று அழைக்கப்படுகிறது). உங்களிடம் ரோல் உருவாக்குதல், ஸ்டாம்பிங் அல்லது ஸ்லிட்டிங் லைன் இருந்தால், பின்வரும் செயல்முறைக்கு உங்களுக்கு ஒரு வெப் டிகாயிலர் தேவைப்படும்; அதைச் செய்ய உண்மையில் வேறு வழியில்லை. உங்கள் டீகாயிலர் உங்கள் கடையின் தேவைகளுடன் பொருந்துகிறது மற்றும் திட்டப்பணியை உறுதி செய்வது, உங்கள் ரோலர் மில் இயங்குவதற்கு முக்கியமானது, ஏனெனில் பொருள் இல்லாமல் இயந்திரம் இயங்க முடியாது.
கடந்த 30 ஆண்டுகளில் தொழில்துறை பெரிதும் மாறிவிட்டது, ஆனால் அன்விண்டர்கள் எப்போதும் ரீல் துறையின் விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. முப்பது ஆண்டுகளுக்கு முன்பு, எஃகு சுருள்களின் நிலையான வெளிப்புற விட்டம் (OD) 48 அங்குலமாக இருந்தது. இயந்திரம் மிகவும் தனிப்பயனாக்கப்பட்டது மற்றும் திட்டங்களுக்கு வெவ்வேறு விருப்பங்கள் தேவைப்பட்டதால், எஃகு சுருள் 60 அங்குலமாகவும் பின்னர் 72 அங்குலமாகவும் சரிசெய்யப்பட்டது. இன்று, உற்பத்தியாளர்கள் சில நேரங்களில் 84 அங்குலத்திற்கும் அதிகமான வெளிப்புற விட்டம் (ODs) பயன்படுத்துகின்றனர். உள்ளன. சுருள். எனவே, ரீலின் வெளிப்புற விட்டம் மாறும் வகையில் அன்விண்டர் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
ரோல் உருவாக்கும் தொழில் முழுவதும் அன்விண்டர்களைக் காணலாம். இன்றைய ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் அவற்றின் முன்னோடிகளை விட அதிக அம்சங்கள் மற்றும் திறன்களைக் கொண்டுள்ளன. உதாரணமாக, 30 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு, ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் நிமிடத்திற்கு 50 அடியில் (FPM) இயக்கப்பட்டன. அவை இப்போது நிமிடத்திற்கு 500 அடி வேகத்தில் இயங்குகின்றன. ரோல் உருவாக்கும் இந்த மாற்றம் டிகாயிலரின் திறன்களையும் அடிப்படை விருப்பங்களையும் விரிவுபடுத்துகிறது. எந்தவொரு நிலையான அவிழ்ப்பையும் வெறுமனே தேர்ந்தெடுப்பது போதாது; நீங்கள் சரியான அன்விண்டரையும் தேர்வு செய்ய வேண்டும். உங்கள் கடையின் தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்படுவதை உறுதிப்படுத்த பல காரணிகள் மற்றும் அம்சங்கள் உள்ளன.
டிகோய்லர்களின் உற்பத்தியாளர்கள் ரோல் உருவாக்கும் செயல்முறையை மேம்படுத்த பல்வேறு விருப்பங்களை வழங்குகிறார்கள். இன்றைய அன்விண்டர்களின் எடை 1,000 பவுண்டுகள் வரை இருக்கும். 60,000 பவுண்டுகளுக்கு மேல். பிரித்தெடுக்கும் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பின்வரும் அம்சங்களைக் கவனியுங்கள்:
நீங்கள் எந்த வகையான திட்டத்தைச் செய்வீர்கள் மற்றும் எந்தெந்த பொருட்களைப் பயன்படுத்துவீர்கள் என்பதையும் நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
ரோலர் முன் வர்ணம் பூசப்பட்டதா, கால்வனேற்றப்பட்டதா அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது உட்பட, உங்கள் ரோலர் மில்லில் நீங்கள் பயன்படுத்த விரும்பும் பகுதிகளைப் பொறுத்தது. இந்த குணாதிசயங்கள் அனைத்தும் உங்களுக்கு தேவையான அன்விண்டர் அம்சங்களை தீர்மானிக்கும்.
எடுத்துக்காட்டாக, நிலையான டீகோயிலர்கள் ஒற்றைப் பக்கமாக இருக்கும், ஆனால் மீளக்கூடிய டீகாயிலரைக் கொண்டிருப்பது, பொருளை ஏற்றும் போது காத்திருக்கும் நேரத்தைக் குறைக்கும். இரண்டு மாண்ட்ரல்கள் மூலம், ஆபரேட்டர் இரண்டாவது ரோலை இயந்திரத்தில் ஏற்றலாம், தேவைப்படும்போது செயலாக்கத் தயாராக இருக்கும். ஆபரேட்டர் அடிக்கடி ஸ்பூல்களை மாற்ற வேண்டிய சூழ்நிலைகளில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
ரோல் அளவைப் பொறுத்து, ஒரு நாளைக்கு ஆறு முதல் எட்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மாற்றங்களைச் செய்ய முடியும் என்பதை உணரும் வரை, அன்வைண்டர்கள் எவ்வளவு பயனுள்ளதாக இருக்கும் என்பதை உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் உணர மாட்டார்கள். இரண்டாவது ரோல் தயாராகி, இயந்திரத்தில் காத்திருக்கும் வரை, முதல் ரோல் பயன்படுத்தப்பட்டவுடன் ரோலை ஏற்றுவதற்கு ஃபோர்க்லிஃப்ட் அல்லது கிரேன் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. சுருள் உருவாக்கும் செயல்முறைகளில் அன்விண்டர்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, குறிப்பாக அதிக அளவு உற்பத்தியில் ஒரு இயந்திரம் எட்டு மணி நேர மாற்றத்தில் பாகங்களை உருவாக்க முடியும்.
டிகாயிலரில் முதலீடு செய்யும் போது, உங்களின் தற்போதைய அம்சங்கள் மற்றும் திறன்களைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். எவ்வாறாயினும், இயந்திரத்தின் எதிர்கால பயன்பாடு மற்றும் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தை உள்ளடக்கிய சாத்தியமான எதிர்கால திட்டங்களை கருத்தில் கொள்வதும் முக்கியம். இவை அனைத்தும் அதற்கேற்ப பரிசீலிக்கப்பட வேண்டிய காரணிகளாகும், மேலும் சரியான பிரிவைத் தேர்வுசெய்ய உங்களுக்கு உதவலாம்.
சுருள் வண்டிகள் ஒரு கிரேன் அல்லது ஃபோர்க்லிஃப்ட் செயல்பாட்டை முடிக்க காத்திருக்காமல் மாண்ட்ரல்களில் சுருள்களை ஏற்ற உதவுகின்றன.
பெரிய ஆர்பர் அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது இயந்திரத்தில் சிறிய ஸ்பூல்களைப் பயன்படுத்தலாம். எனவே, நீங்கள் 24 அங்குலங்களை தேர்வு செய்தால். சுழல், நீங்கள் சிறிய ஒன்றை இயக்கலாம். நீங்கள் 36 அங்குலங்கள் குதிக்க விரும்பினால். விருப்பம், நீங்கள் ஒரு பெரிய அன்விண்டரில் முதலீடு செய்ய வேண்டும். எதிர்கால வாய்ப்புகளைத் தேடுவது முக்கியம்.
ரீல்கள் பெரிதாகவும் கனமாகவும் இருப்பதால், கடை தளத்தில் பாதுகாப்பு ஒரு முக்கிய கவலையாகிறது. அன்வைண்டர்கள் பெரிய, வேகமாக நகரும் பாகங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, எனவே ஆபரேட்டர்கள் இயந்திரத்தின் செயல்பாடு மற்றும் சரியான அமைப்புகளில் பயிற்சி பெற்றிருக்க வேண்டும்.
இன்று, ரோல் எடைகள் ஒரு சதுர அங்குலத்திற்கு 33 முதல் 250 கிலோகிராம் வரை இருக்கும், மேலும் ரோல்களின் மகசூல் வலிமை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அன்விண்டர்கள் மாற்றியமைக்கப்பட்டுள்ளன. கனமான ரீல்கள் அதிக பாதுகாப்பு கவலைகளை ஏற்படுத்துகின்றன, குறிப்பாக பெல்ட்களை வெட்டும்போது. தேவைப்படும் போது மட்டுமே வலை விரிவடைவதை உறுதிசெய்ய இயந்திரத்தில் அழுத்தக் கைகள் மற்றும் பஃபர் ரோலர்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இயந்திரம் ஒரு ஃபீட் டிரைவ் மற்றும் அடுத்த செயல்முறைக்கு ரோலை மையப்படுத்த உதவும் பக்கவாட்டு தளத்தையும் உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.
ஸ்பூல்கள் கனமாக இருப்பதால், கையால் மாண்ட்ரலை அவிழ்ப்பது மிகவும் கடினமாகிறது. பாதுகாப்புக் காரணங்களுக்காக கடைகள் ஆபரேட்டர்களை அன்வைண்டரில் இருந்து கடையின் மற்ற பகுதிகளுக்கு நகர்த்துவதால், ஹைட்ராலிக் விரிவாக்கம் மற்றும் சுழற்சி திறன்கள் பெரும்பாலும் தேவைப்படுகின்றன. தவறான சுழற்சியைக் குறைக்க அதிர்ச்சி உறிஞ்சிகளைச் சேர்க்கலாம்.
செயல்முறை மற்றும் வேகத்தைப் பொறுத்து, கூடுதல் பாதுகாப்பு அம்சங்கள் தேவைப்படலாம். இந்த அம்சங்களில் ரோல்கள் வெளியே விழுவதைத் தடுக்க வெளிப்புறமாக எதிர்கொள்ளும் ரோல் ஹோல்டர்கள், வெளிப்புற ரோல் விட்டம் மற்றும் சுழற்சி வேகத்திற்கான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் அதிக வேகத்தில் இயங்கும் உற்பத்திக் கோடுகளுக்கான நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட பிரேக்குகள் போன்ற தனித்துவமான பிரேக்கிங் அமைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும். ரோல் உருவாக்கும் செயல்முறை நிறுத்தப்படும்போது, அவிழ்ப்பதும் நிறுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்ய இது முக்கியம்.
நீங்கள் வெவ்வேறு வண்ணங்களின் பொருட்களுடன் பணிபுரிகிறீர்கள் என்றால், ஐந்து மாண்ட்ரல்கள் கொண்ட சிறப்பு டிகோய்லர்கள் கிடைக்கின்றன. இதன் பொருள் நீங்கள் ஒரே நேரத்தில் ஐந்து வெவ்வேறு ரோல்களை கணினியில் பொருத்தலாம். ஆபரேட்டர்கள் ஒரு வண்ணத்தில் நூற்றுக்கணக்கான பாகங்களை உருவாக்கலாம், பின்னர் ஸ்பூல்களை இறக்கி மாறுவதற்கு நேரத்தை வீணாக்காமல் இரண்டாவது நிறத்திற்கு மாறலாம்.
மற்றொரு அம்சம் ரோல் கார்ட் ஆகும், இது ரோலை மாண்ட்ரலில் ஏற்ற உதவுகிறது. ஆபரேட்டர்கள் கிரேன் அல்லது ஃபோர்க்லிஃப்ட் ஏற்றுவதற்கு காத்திருக்க வேண்டியதில்லை என்பதை இது உறுதி செய்கிறது.
வெவ்வேறு அன்விண்டர் விருப்பங்களை ஆராய நேரம் ஒதுக்குவது முக்கியம். வெவ்வேறு உள் விட்டம் கொண்ட ரோல்கள் மற்றும் வெவ்வேறு அளவிலான ரோல் சப்போர்ட் பிளேட்களுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் சரிசெய்யக்கூடிய மாண்ட்ரல்களுடன், சரியான பொருத்தத்தைக் கண்டறிய பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். தற்போதைய மற்றும் சாத்தியமான அம்சங்களை பட்டியலிடுவது உங்களுக்குத் தேவையான அம்சங்களைத் தீர்மானிக்க உதவும்.
மற்ற இயந்திரங்களைப் போலவே, ஒரு மோல்டிங் இயந்திரம் இயங்கும் போது மட்டுமே லாபம் தரும். உங்கள் கடையின் தற்போதைய மற்றும் எதிர்காலத் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு சரியான டிகாயிலரைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் மிகவும் திறமையாகவும் பாதுகாப்பாகவும் செயல்பட உதவும்.
ஜஸ்விந்தர் பாட்டி சாம்கோ மெஷினரி, 351 பாஸ்மோர் அவெ., டொராண்டோ, ஒன்டாரியோவில் அப்ளிகேஷன் டெவலப்மென்ட் துணைத் தலைவராக உள்ளார். M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
கனடிய உற்பத்தியாளர்களுக்காக பிரத்யேகமாக எழுதப்பட்ட எங்கள் மாத இதழுடன் சமீபத்திய உலோகச் செய்திகள், நிகழ்வுகள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தைப் பெறுங்கள்!
கனடியன் மெட்டல்வொர்க்கிங் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகல் இப்போது கிடைக்கிறது, இது மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகும்.
கனடாவின் உற்பத்தி மற்றும் வெல்டிங்கிற்கான முழு அணுகல் இப்போது டிஜிட்டல் பதிப்பாகக் கிடைக்கிறது, இது மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகும்.
Powermax SYNC™ தொடர் என்பது Powermax65/85/105® அமைப்புகளின் அடுத்த தலைமுறை ஆகும், இது நீங்கள் முன்பு பார்த்த பிளாஸ்மா அமைப்பைப் போலல்லாமல். Powermax SYNC ஆனது உள்ளமைக்கப்பட்ட நுண்ணறிவு மற்றும் புரட்சிகர உலகளாவிய தோட்டாக்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது கணினி செயல்பாட்டை எளிதாக்குகிறது, சரக்குகளை மேம்படுத்துகிறது, இயக்க செலவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது.
இடுகை நேரம்: ஜன-14-2024