ரோல் உருவாக்கும் உபகரணங்கள் சப்ளையர்

30+ ஆண்டுகளுக்கும் மேலான உற்பத்தி அனுபவம்

xinnuo உலோக சுருள் தாள் நீளம் மற்றும் பிளவு கோட்டிற்கு வெட்டப்பட்டது

பல வகைகளாக பிரிக்கப்பட்ட பிளவு இயந்திரம் என்ன

ஸ்லிட்டிங் மெஷின், ஸ்லிட்டிங் லைன், ஸ்லிட்டிங் மெஷின், ஸ்லிட்டிங் மெஷின் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது உலோக பிளவு கருவிக்கு ஒரு பெயர்.

1. நோக்கம்: உலோகக் கீற்றுகளை நீளமாக வெட்டுவதற்கும், பிளவுபட்ட குறுகிய கீற்றுகளை ரோல்களாக மாற்றுவதற்கும் இது பொருத்தமானது.

2. நன்மைகள்: வசதியான செயல்பாடு, உயர் வெட்டு தரம், உயர் பொருள் பயன்பாடு மற்றும் வெட்டு வேகத்தின் படியற்ற வேக கட்டுப்பாடு.

3. கட்டமைப்பு: இது அவிழ்த்தல் (அவிழ்த்தல்), முன்னணி பொருள் நிலைப்படுத்தல், பிளவு மற்றும் பிளவு, சுருள் (ரீவைண்டிங்) போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

4. பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள்: டின்பிளேட், சிலிக்கான் எஃகு தாள், அலுமினியம் துண்டு, தாமிரம், துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள், கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் போன்றவை.

5. பொருந்தக்கூடிய தொழில்கள்: மின்மாற்றிகள், மோட்டார்கள், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள், ஆட்டோமொபைல்கள், கட்டுமானப் பொருட்கள், பேக்கேஜிங் தொழில்கள் போன்றவை.

 

தாள் உலோக ஸ்லிட்டிங் இயந்திரம் (ஸ்லிட்டர், வெட்டு-நீளம் இயந்திரம்)

ஸ்லிட்டிங் லைன், ஸ்லிட்டிங் மெஷின், ஸ்லிட்டிங் மெஷின் என்றும் அழைக்கப்படும் ஸ்லிட்டிங் மெஷின், உலோகச் சுருள்களை தேவையான அகலத்தின் சுருள்களாக அவிழ்க்கவும், பிளக்கவும், முறுக்கவும் பயன்படுகிறது. மேற்பரப்பு பூச்சுக்குப் பிறகு குளிர்-உருட்டப்பட்ட மற்றும் சூடான-உருட்டப்பட்ட கார்பன் எஃகு, சிலிக்கான் எஃகு, டின்ப்ளேட், துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் பல்வேறு உலோகப் பொருட்களை செயலாக்க இது பொருத்தமானது.

1. நோக்கம்: உலோகக் கீற்றுகளை நீளமாக வெட்டுவதற்கும், பிளவுபட்ட குறுகிய கீற்றுகளை ரோல்களாக மாற்றுவதற்கும் ஏற்றது.

2. நன்மைகள்: வசதியான செயல்பாடு, உயர் வெட்டு தரம், உயர் பொருள் பயன்பாடு மற்றும் வெட்டு வேகத்தின் படியற்ற வேக கட்டுப்பாடு.

3. கட்டமைப்பு: இது அவிழ்த்தல் (அவிழ்த்தல்), முன்னணி பொருள் நிலைப்படுத்தல், பிளவு மற்றும் பிளவு, சுருள் (ரீவைண்டிங்) போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

4. பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள்: டின்ப்ளேட், சிலிக்கான் எஃகு தாள், அலுமினிய துண்டு, தாமிரம், துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள், கால்வனேற்றப்பட்ட தாள்.

5. பொருந்தக்கூடிய தொழில்கள்: மின்மாற்றிகள், மோட்டார்கள், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள், ஆட்டோமொபைல்கள், கட்டுமானப் பொருட்கள், பேக்கேஜிங் தொழில்கள் போன்றவை.

开平线示意图

ஸ்லிட்டிங் இயந்திரங்கள் இணையான கத்தி கத்தரிக்கோல் மற்றும் சாய்ந்த கத்தி கத்தரிக்கோல்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன. இணை கத்தி கத்தரிக்கோல். இந்த வெட்டுதல் இயந்திரத்தின் இரண்டு கத்திகள் ஒன்றுக்கொன்று இணையாக உள்ளன. இது பொதுவாக பூக்கள் (சதுரம், ஸ்லாப்) மற்றும் பிற சதுர மற்றும் செவ்வக பிரிவு பில்லெட்டுகளின் குறுக்கு வெட்டுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, எனவே இது பில்லெட் ஷேரிங் மெஷின் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இந்த வகை வெட்டுதல் இயந்திரம் சில சமயங்களில் குளிர் வெட்டு உருட்டப்பட்ட பாகங்களுக்கு (வட்டக் குழாய் வெற்றிடங்கள் மற்றும் சிறிய சுற்று எஃகு போன்றவை) இரண்டு உருவாக்கும் கத்திகளைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் கத்தியின் வடிவம் வெட்டு மற்றும் குறுக்குவெட்டு வடிவத்திற்கு ஏற்றது. - உருட்டப்பட்ட பகுதி. சாய்ந்த கத்தி வெட்டுதல் இயந்திரம். இந்த வெட்டுதல் இயந்திரத்தின் இரண்டு கத்திகள், மேல் கத்தி சாய்ந்திருக்கும், கீழ் கத்தி கிடைமட்டமாக உள்ளது, மேலும் அவை ஒருவருக்கொருவர் ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் உள்ளன. மேல் கத்தியின் சாய்வு 1°~6°. எஃகு தகடுகள், துண்டு இரும்புகள், மெல்லிய அடுக்குகள் மற்றும் வெல்டட் பைப் பில்லெட்டுகளின் குளிர் வெட்டுதல் மற்றும் சூடான வெட்டுதல் ஆகியவற்றிற்கு இந்த வகையான கத்தரிக்கும் இயந்திரம் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சில நேரங்களில் சிறிய எஃகு மூட்டைகளாக வெட்டவும் பயன்படுகிறது.

திறந்த வலை சாளரப் பொருட்களை உருட்டும்போது, ​​ஒரு சாய்ந்த கத்தி வெட்டுதல் இயந்திரம் பொதுவாக துண்டுகளின் தலை மற்றும் வாலை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது (பயன்படுத்தப்பட்ட துண்டு துண்டிக்கப்படாமல் இருக்கும் போது), பெரிய எஃகு சுருள்களில் இணைக்கவும் வெல்டிங் செய்யவும்.

சாய்ந்த கத்தி வெட்டுதல் இயந்திரம் மேல் கத்தியை சாய்வாகவும், கீழ் பிளேட்டை கிடைமட்டமாகவும் ஆக்குகிறது. அதன் நோக்கம் வெட்டப்பட வேண்டிய துண்டுடன் வெட்டு தொடர்பின் நீளத்தைக் குறைப்பதாகும், இதன் மூலம் வெட்டுதல் சக்தியைக் குறைத்து, வெட்டும் இயந்திரத்தின் அளவைக் குறைக்கிறது. , மற்றும் கட்டமைப்பை எளிதாக்குங்கள். சாய்ந்த கத்தி வெட்டுதல் இயந்திரத்தின் முக்கிய அளவுருக்கள்: அதிகபட்ச வெட்டு விசை, கத்தி சாய்வு கோணம், கத்தி நீளம் மற்றும் வெட்டு நேரங்கள். உருட்டப்பட்ட துண்டின் அளவு மற்றும் இயந்திர பண்புகளுக்கு ஏற்ப இந்த அளவுருக்கள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன

எஃகு சுருள்கள் எவ்வாறு வெட்டப்படுகின்றன?

ஸ்லிட்டிங் எஃகு அடிப்படையில், ஒரு வெட்டு செயல்முறை. பெரிய உருளைகள் அல்லது எஃகு சுருள்கள் நீளமாக வெட்டப்பட்டு, அசல் அகலத்தை விட குறுகலான உலோகக் கீற்றுகளை உருவாக்குகின்றன. இது ஒரு தானியங்கி செயல்முறையாகும், இதில் முதன்மை சுருள் மிகவும் கூர்மையான ரோட்டரி பிளேடுகளைக் கொண்ட ஒரு இயந்திரத்தின் மூலம் இயக்கப்படுகிறது, ஒன்று மேல் மற்றும் ஒரு கீழ், பெரும்பாலும் கத்திகள் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

கத்திகள், செயல்முறைக்கு முக்கியமாக இருந்தாலும், அன்-காய்லர், கத்திகள் மற்றும் ரீ-காயிலர் அனைத்தும் சீரமைக்கப்பட்டு சரியாக அமைக்கப்பட வேண்டும் (கத்தி அனுமதி மற்றும் அன்கோயில்/ரீகோயில் டென்ஷன் நிலைகள் முக்கியமானவை) சிக்கல்களைத் தவிர்க்கும். மோசமான செட்-அப் உடன் மந்தமான கத்திகள் பர்ர்டு விளிம்புகள், விளிம்பு அலை, கேம்பர், குறுக்கு வில், கத்தி அடையாளங்கள் அல்லது பிளவு அகலங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.'விவரக்குறிப்புகளை சந்திக்கவில்லை.

மற்றொரு அடிப்படை செயலாக்க பயன்பாடு காலியாக உள்ளது. ஒரு வெற்றுக் கோடு பொருளை அவிழ்த்து, சமன் செய்து, குறிப்பிட்ட நீளம் மற்றும் அகலத்திற்கு வெட்டுகிறது. இதன் விளைவாக, ஒரு வெற்று பொதுவாக மீண்டும் வெட்டப்படாமல் நேரடியாக உற்பத்தி செயல்முறைக்கு செல்கிறது. விரும்பிய சகிப்புத்தன்மையை அடைவதற்காக, வெற்று கோடுகள் ஒரு நெருக்கமான சகிப்புத்தன்மை ஊட்ட அமைப்பு, பக்க டிரிம்மர்கள் மற்றும் இன்-லைன் ஸ்லிட்டர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

வெட்டு-நீளம் கோடுகள் பொதுவாக தாள்களை உருவாக்கும் அமைப்புகளாக கருதப்படுகின்றன. தாள்கள் நிலையான அளவிற்கு வெட்டப்பட்டு, இறுதிப் பயனருக்கு பொதுவாக மீண்டும் வெட்டப்படுகின்றன. பிளாட்னெஸ் சகிப்புத்தன்மையை அடைவதற்கு, வெட்டு முதல் நீளம் வரையிலான சாதனங்களில் துல்லியமான சரிப்படுத்தும் லெவலர்கள் இருக்க வேண்டும். இந்த லெவலர்கள் எஃகு அதன் மகசூல் புள்ளிக்கு அப்பால் நீட்டிக்கப்படுகின்றன (நிரந்தர சிதைவின் தொடக்கத்தில் எஃகு எடுக்கக்கூடிய அழுத்தத்தின் அளவு) உள் அழுத்தங்களை நீக்கி ஒரு தட்டையான தாளை உருவாக்குகிறது.

 

சுருள் வெட்டும் இயந்திரம்

எஃகு செயலாக்கத்தில் பொதுவான முடித்தல் விருப்பங்கள்

உலோகத்தை துளையிடுவதற்கான மிகவும் பொதுவான முறையானது ரோட்டரி பின் செய்யப்பட்ட துளை உருளையைப் பயன்படுத்துகிறது. இது உலோகத்தில் துளைகளை துளைக்க வெளிப்புறத்தில் கூர்மையான, கூர்மையான ஊசிகளைக் கொண்ட ஒரு பெரிய உருளை. தாள் உலோகம் துளையிடும் உருளை முழுவதும் இயங்கும்போது, ​​அது சுழன்று, கடந்து செல்லும் தாளில் துளைகளைத் தொடர்ந்து குத்துகிறது. பலவிதமான துளை அளவுகளை உருவாக்கக்கூடிய ரோலரில் உள்ள ஊசிகள், சில சமயங்களில் உலோகத்தை ஒரே நேரத்தில் உருகுவதற்கு சூடேற்றப்படுகின்றன, இது துளையைச் சுற்றி வலுவூட்டப்பட்ட வளையத்தை உருவாக்குகிறது.

முன்-பெயிண்டிங் எஃகு பொதுவான வாடிக்கையாளர் தேவை. முன்-வர்ணம் பூசப்பட்ட எஃகு ஒரு சுருள்-பூச்சு வரியில் எஃகு தாளில் நேரடியாக வண்ணப்பூச்சு (சுத்தப்படுத்துதல் மற்றும் ப்ரைமிங் செய்த பிறகு) மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. சுருள்-வரி ஓவியம் நேரடியாக பூசப்படாத எஃகு தாளில் அல்லது உலோக-பூசப்பட்ட எஃகு தாளில் வண்ணப்பூச்சு பூச்சு பயன்படுத்தப்படலாம். முன் பெயிண்டிங் எஃகு அரிக்கும் எதிர்ப்பு பண்புகளை அதிகரிக்கிறது.

கோடுகளை வெட்டுவதில் கவனம் செலுத்துகிறது

ஃபேப்ரிக்கேட்டர்கள் மற்றும் சர்வீஸ் சென்டர்கள் மத்தியில் உள்ள பொதுவான கருப்பொருள் என்னவென்றால், கோடுகளை வெட்டுவது மிகக் குறைந்த விளிம்புகளைக் கொண்ட ஒரு பண்டமாகிவிட்டது. சமீபகாலமாக வெளிநாடுகளுக்குச் சென்றுள்ள அதிர்ச்சியூட்டும் அளவு உற்பத்தியைக் கருத்தில் கொண்டு, அமெரிக்காவில் உள்ள பல பிளவு கோடுகள் மிகச் சிறிய சந்தையைத் துரத்துகின்றன.அல்லது, எளிமையாகச் சொன்னால், ஸ்லிட்டிங் சந்தை அதிக திறன் கொண்டது. கார்பன் எஃகு கடுமையாக பாதிக்கப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் அதற்கு குறைந்த மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் தேவைப்படுகிறது மற்றும் பெரும்பாலும் திறமையற்ற, குறைந்த விலை உழைப்பைப் பயன்படுத்தி செயலாக்க முடியும்.

இந்த நாட்டில் ஒரு உற்பத்தித் துறையைப் பராமரிக்க, தொழில்துறை தொடர்ந்து செயல்திறனில் முன்னேற வேண்டும். உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் செயலிகள் அதிக வேகத்தில் இயங்கும் புதிய இயந்திரங்களைக் குறிப்பிடலாம் மற்றும் விரைவான அமைப்புகளை அனுமதிக்கலாம், இவை திறமையான செயல்பாட்டிற்கு இரண்டு அத்தியாவசியப் பொருட்களாகும். ஒரு புதிய ஸ்லிட்டிங் லைன் கார்டுகளில் இல்லை என்றால், ஏற்கனவே உள்ள பல பிளவு வரி கூறுகளை செயல்திறனை மேம்படுத்த மேம்படுத்தலாம்.

சரியான கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் விலையுயர்ந்தவற்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்று அர்த்தமல்ல. சுருள் செயலிகள் இயங்கும் தயாரிப்புகளின் வகை, அமைவு மாற்றங்களின் அதிர்வெண் மற்றும் வரியை இயக்குவதற்கு கிடைக்கும் உழைப்பு ஆகியவற்றுடன் பொருந்தக்கூடிய கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். ஸ்லிட்டிங் லைன் செயல்திறனை பாதிக்கும் சில அம்சங்கள் நுழைவு சுருள் சேமிப்பு; சுருள் உள்ளே விட்டம் (ஐடி) மாற்றங்கள்; ஸ்லிட்டர் கருவி மாற்றம்; ஸ்கிராப் கையாளுதல்; மற்றும் ஸ்ட்ரிப் டென்ஷன்.

ஒரு நல்ல நுழைவுச் சுருள் சேமிப்பக அமைப்பு, லைன் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைப்பதன் மூலமும், மேல்நிலை கிரேன்களை திறம்பட பயன்படுத்த அனுமதிப்பதன் மூலமும் செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும். பல சுருள்களை நிலைநிறுத்தும் திறன் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது வரிசையில் காத்திருப்பதைத் தடுக்கிறது, மேலும் இது கிரேன் ஆபரேட்டருக்கு வசதியாக இருக்கும்போதெல்லாம் சுருள்களை மீட்டெடுக்கவும் ஏற்றவும் அனுமதிக்கிறது, தேவைப்படும்போது அல்ல. பொதுவான சுருள் சேமிப்பு சாதனங்கள் டர்ன்ஸ்டைல்ஸ், சேடில்ஸ் மற்றும் டர்ன்டேபிள்ஸ் ஆகும்.

நான்கு கைகள் கொண்ட டர்ன்ஸ்டைல்கள் பல பிளவு கோடு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. அவை சுழலுவதால், எந்த வரிசையிலும் எந்தச் சுருளையும் தேர்ந்தெடுக்க லைன் ஆபரேட்டரை அனுமதிக்கின்றன. இருப்பினும், அவை ஐடி மூலம் சுருள்களை ஆதரிக்கின்றன, மேலும் மெல்லிய, கனமான சுருள்களை சேதப்படுத்தலாம். மேலும், சிறிய ஐடி சுருளை ஏற்றுவது கடினமாக இருக்கும்

விரும்பினாலும் விரும்பாவிட்டாலும், பல உற்பத்தி செயல்பாடுகளைப் போலவே, ஸ்லிட்டிங் கோடுகள் இப்போது உலக அளவில் குறைந்த விலை நடவடிக்கைகளுடன் போட்டியிடுகின்றன. சிறந்த தரம் மற்றும் சேவை மட்டுமே லாபம் அல்லது உயிர்வாழ்வுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது. போட்டித்தன்மையுடன் இருக்க, சுருள் செயலிகள் அவற்றின் பிளவு கோடுகளை உச்ச செயல்திறனில் இயக்க வேண்டும். ஸ்லிட்டிங் லைன் செயல்திறனைப் பாதிக்கும் முக்கிய பகுதிகளை உன்னிப்பாகக் கவனித்து, அந்த பகுதிகளில் மிகவும் பொருத்தமான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவது, முறையான பணியாளர்கள் மற்றும் பயிற்சியுடன் இணைந்து, பெருகிய முறையில் போட்டித் தொழிலில் சுருள் செயலிகள் போட்டித்தன்மையுடன் இருக்க உதவும்.

 

நீளக் கோட்டிற்கு வெட்டப்பட்ட பறக்கும் வெட்டு

 

தாள் உலோக ஸ்லிட்டிங் மெஷின் ஸ்லிட்டர் குறுக்கு வெட்டு கத்தியுடன் நீளமான இயந்திரத்தை வெட்டுகிறது

மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் மெஷின் பற்றிய குறிப்புகள்

மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் இயந்திர உபகரணங்கள் மூன்று வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: எளிய உலோக பிளவு இயந்திரம், ஹைட்ராலிக் அரை தானியங்கி உலோக பிளவு இயந்திரம், தானியங்கி உலோக பிளவு இயந்திரம்.

மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் மெஷின் அம்சங்கள்: இது டிகாயிலர் (டிஸ்சார்ஜர்), லெவலிங் மெஷின், கைடு பொசிஷனிங், ஸ்லிட்டிங் உபகரணங்கள் (ஸ்லிட்டிங் உபகரணங்கள்), முறுக்கு இயந்திரம் போன்றவற்றைக் கொண்டது. இது அகலமான மெட்டீரியல் சுருள்களை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான குறுகிய சுருள்களாக செட் நீள திசைக்கு ஏற்ப வெட்டுகிறது. எதிர்காலத்தில் பிற செயலாக்க நடைமுறைகளுக்கு தயார் செய்ய.

மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் மெஷினின் செயல்பாடு: மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் மெஷினின் பிளவுப் பொருள் முக்கியமாக உலோகச் சுருள்களாகும், அதாவது ஸ்ட்ரிப் ஸ்டீல், துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்றவை. குளிர்-உருட்டப்பட்ட மற்றும் சூடான-உருட்டப்பட்ட கார்பன் எஃகு, சிலிக்கான் எஃகு, டின்ப்ளேட், துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுக்குப் பிறகு அனைத்து வகையான உலோக சுருள்களையும் செயலாக்க இது பொருத்தமானது.

உலோக பிளவு இயந்திரத்தின் நன்மைகள்: நியாயமான தளவமைப்பு, எளிமையான செயல்பாடு, அதிக அளவிலான ஆட்டோமேஷன், அதிக உற்பத்தி திறன், அதிக வேலை துல்லியம் மற்றும் பல்வேறு குளிர்-உருட்டப்பட்ட, சூடான-உருட்டப்பட்ட சுருள்கள், சிலிக்கான் எஃகு தகடுகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடுகள், வண்ணத் தகடுகள், அலுமினியம் தட்டுகள் மற்றும் எலக்ட்ரோபிளேட்டட் அல்லது பூச்சுக்குப் பிறகு அனைத்து வகையான உலோக சுருள் தட்டுகள்.

மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் மெஷினின் கூறுகள்: மெட்டல் ஸ்லிட்டிங் மெஷின் முக்கியமாக ஃபீடிங் டிராலி, டிகாயிலர், லெவலிங் மெஷின், ஸ்லிட்டிங் மெஷின், ஸ்கிராப் விண்டர், டென்ஷனர், விண்டர் மற்றும் டிஸ்சார்ஜ் சாதனம் ஆகியவற்றைக் கொண்டது.

உலோக ஸ்லிட்டிங் இயந்திரத்தின் அமைப்பு: அடிப்படை எஃகு மற்றும் எஃகு தகடு மூலம் பற்றவைக்கப்படுகிறது, மேலும் தரமான முறையில் சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது.

நிலையான வளைவு, தடிமன் 180mm-1 துண்டு; நகரக்கூடிய வளைவு தடிமன் 100mm-1 துண்டு; பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு தகடு, வயதான சிகிச்சை, போரிங் இயந்திரம் மூலம் துல்லியமான செயலாக்கம்.

நகரக்கூடிய வளைவு கைமுறையாக நகர்த்தப்படுகிறது; ஸ்லைடிங் சீட்டின் பொருள்: QT600; கட்டர் ஷாஃப்ட் லிஃப்டிங் வீல் மற்றும் வார்ம் ஜோடி ஒத்திசைவாக உயர்த்தப்பட்டு குறைக்கப்படுகின்றன, கை சக்கரம் கைமுறையாக நன்றாக டியூன் செய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் தூக்கும் மற்றும் திரும்பும் துல்லியம் 0.03 மிமீக்கு மேல் இல்லை.

கருவி தண்டு: விட்டம்φ120mm (h7), கருவி தண்டின் பயனுள்ள நீளம்: 650mm, முக்கிய அகலம் 16mm; மெட்டீரியல் 40Cr ஃபோர்ஜிங், க்வென்ச்சிங் மற்றும் டெம்பரிங் HB240260, கடினமான எந்திரம், இடைநிலை அதிர்வெண் செயலாக்கம், அரைத்தல், கடினமான குரோம் முலாம், பின்னர் அரைத்தல்; டூல் ஷாஃப்ட் 0.02 மிமீக்கு மேல் வெளியேறாது, மேலும் தோள்பட்டை ஓடுகிறது 0.01 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

கத்தி தண்டு சுழற்சி உலகளாவிய மூட்டுகள், ஒரு ஒத்திசைவான கியர் பாக்ஸ் மூலம் இயக்கப்படுகிறது, மேலும் சக்தி AC15KW அதிர்வெண் மாற்ற வேக ஒழுங்குமுறை மூலம் இயக்கப்படுகிறது. ஒத்திசைவான கியர்பாக்ஸ்: எஃகு தகடு வெல்டிங், தரமான சிகிச்சை, போரிங் இயந்திரம் மூலம் தாங்கி துளைகளை துல்லியமாக எந்திரம் செய்தல், கியர்கள் 40Cr உடன் போலியானவை, தணிக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையாக்கப்பட்ட HB247278, HRC38 ஐத் தணித்தது45.

கத்தி தண்டு பூட்டுதல்: நட்டு கருவியை பூட்டுகிறது, மேலும் இடது மற்றும் வலது கொட்டைகள் சுழற்றப்படுகின்றன.

 

 

பிளவு இயந்திர கத்திகளின் வகைகள் மற்றும் பயன்பாட்டின் நோக்கம்

ஸ்லிட்டிங் மெஷின் பிளேட்டை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பது பிளவுபடுத்தும் பொருளின் வகை மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, ஸ்லிட்டிங் மெஷின் பிளேட்டின் பிளவு வடிவம் சதுர கத்தி பிளவு மற்றும் வட்ட கத்தி பிளவு ஆகியவை அடங்கும்.

 

சுருள் ஸ்லிட்டர் இயந்திரம்

1. சதுர கத்தியை வெட்டுவது ரேஸரைப் போன்றது, பிளவு இயந்திரத்தின் கத்தி வைத்திருப்பவரின் மீது பிளேடு பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் பொருளின் செயல்பாட்டின் போது கத்தி கீழே விழுகிறது, இதனால் கத்தியானது துண்டிக்கும் நோக்கத்தை அடைய பொருளை நீளமாக வெட்டுகிறது. சதுர ஸ்லிட்டிங் இயந்திர கத்திகள் முக்கியமாக ஒற்றை பக்க கத்திகள் மற்றும் இரட்டை பக்க கத்திகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன:

தடிமனான படங்களை பிளவுபடுத்தும் போது ஒற்றை-பக்க கத்திகள் சிறந்தது, ஏனெனில் ஸ்லிட்டர் அதிவேகமாக இருக்கும்போது கடினமான கத்திகள் இடமாற்றத்திற்கு ஆளாகாது. 70-130um இடையே தடிமன் கொண்ட ஒற்றை பக்க கத்திகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.

இரட்டை பக்க கத்திகள் மென்மையானவை மற்றும் மெல்லிய பொருட்களுக்கு ஏற்றது. இந்த வழியில், படத்தின் விளிம்பின் தட்டையானது உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது, மேலும் சேவை வாழ்க்கை அதே நேரத்தில் நீட்டிக்கப்படலாம். 70umக்கும் குறைவான தடிமனுக்கு இரட்டை பக்க கத்திகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.

பிளவு இயந்திரத்தின் பிளவு முறையைப் பொறுத்த வரையில், சதுர கத்தி பிளவு பொதுவாக ஸ்லாட் ஸ்லிட்டிங் மற்றும் சஸ்பெண்ட் ஸ்லிட்டிங் என பிரிக்கப்படுகிறது:

1) பொருள் பள்ளம் உருளை மீது இயங்கும் போது, ​​வெட்டு கத்தி பள்ளம் உருளை பள்ளம் கைவிடப்பட்டது, மற்றும் பொருள் நீளமாக வெட்டி. இந்த நேரத்தில், பொருள் சைப் ரோலரில் ஒரு குறிப்பிட்ட மடக்கு கோணத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அது சறுக்குவது எளிதல்ல.

2) தொங்கும் ஸ்லிட்டிங் என்பது பொருள் இரண்டு உருளைகளுக்கு இடையில் செல்லும் போது, ​​கத்தியானது பொருளை நீளமாக வெட்டுவதற்கு விழுகிறது. இந்த நேரத்தில், பொருள் ஒப்பீட்டளவில் நிலையற்ற நிலையில் உள்ளது, எனவே வெட்டு துல்லியம் இறக்கும் வெட்டு விட சற்று மோசமாக உள்ளது. ஆனால் இந்த பிளவு முறை கத்தி அமைப்பதற்கு வசதியானது மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு வசதியானது.

2. வட்டக் கத்தியை வெட்டுவது முக்கியமாக இரண்டு முறைகளைக் கொண்டுள்ளது: மேல் மற்றும் கீழ் வட்டு பிளவு மற்றும் வட்ட கத்தியை அழுத்துதல்.

தடிமனான படம், கலவை தடிமனான படம், காகிதம் மற்றும் பிற பொருட்களை வெட்டுவதற்கான முக்கிய பிளவு முறையாக வட்ட கத்தி வெட்டுதல் உள்ளது. ஸ்லிட்டிங் மெட்டீரியல் படத்தின் தடிமன் 100umக்கு மேல் உள்ளது. வெட்டுவதற்கு ஒரு வட்ட கத்தியைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

1) மேல் மற்றும் கீழ் டிஸ்க் கத்தி பிளவு முறைகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, முக்கியமாக தொடு ஸ்லிட்டிங் மற்றும் தொடு அல்லாத பிளவு உட்பட.

தொடு வெட்டு என்பது பொருள் மேல் மற்றும் கீழ் டிஸ்க் கட்டர்களின் தொடுதிசையில் வெட்டப்படுவதைக் குறிக்கிறது. இந்த வகையான பிளவு கத்தி அமைப்பிற்கு மிகவும் வசதியானது. மேல் வட்டு கத்தி மற்றும் கீழ் வட்டு கத்தி வெட்டு அகல தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படலாம். அதன் குறைபாடு என்னவென்றால், பொருள் பிளவுபடுத்தும் நிலையில் எளிதில் நகர்கிறது, எனவே துல்லியம் அதிகமாக இல்லை, அது பொதுவாக இப்போது பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.

தொடு அல்லாத பிளவு என்பது பொருள் மற்றும் கீழ் டிஸ்க் கத்தி ஒரு குறிப்பிட்ட மடக்கு கோணத்தைக் கொண்டிருப்பதைக் குறிக்கிறது, மேலும் கீழ் வட்டு கத்தி பொருளை வெட்டுவதற்கு விழுகிறது. இந்த வெட்டும் முறையானது பொருள் சறுக்குதல் குறைவாக இருக்கும், மேலும் வெட்டும் துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது. ஆனால் கத்தியை சரிசெய்வது மிகவும் வசதியானது அல்ல. குறைந்த வட்டு கத்தியை நிறுவும் போது, ​​முழு தண்டு அகற்றப்பட வேண்டும். தடிமனான கலப்பு படங்கள் மற்றும் காகிதங்களை வெட்டுவதற்கு வட்ட கத்தி ஸ்லிட்டிங் ஏற்றது.

2) தொழில்துறையில் வட்டவடிவக் கத்தியை வெளியேற்றுவது மிகவும் பொதுவானது அல்ல. இது முக்கியமாக ஒரு கீழ் உருளையால் ஆனது, இது பொருள் வேகத்துடன் ஒத்திசைக்கப்படுகிறது மற்றும் பொருளுடன் ஒரு குறிப்பிட்ட மடக்கு கோணம் மற்றும் எளிதில் சரிசெய்யக்கூடிய நியூமேடிக் பிளவு கத்தி உள்ளது. இந்த ஸ்லிட்டிங் முறையானது ஒப்பீட்டளவில் மெல்லிய பிளாஸ்டிக் படலங்களையும், அதே போல் ஒப்பீட்டளவில் தடிமனான காகிதம், நெய்யப்படாத துணிகள் போன்றவற்றையும் வெட்ட முடியும்.

 

 

செக்கர்டு பிளேட் புடைப்பு இயந்திரம்

செக்கர்டு பிளேட் புடைப்பு இயந்திரம்

புடைப்பு என்பது உலோகத் தடிமனில் எந்த மாற்றமும் இல்லாமல், கோட்பாட்டளவில் உலோகத் தடிமன் இல்லாமல், அல்லது விரும்பிய வடிவத்தின் ரோல்களுக்கு இடையே தாள் அல்லது உலோகத் துண்டுகளைக் கடப்பதன் மூலம், உயர்ந்த அல்லது மூழ்கிய வடிவமைப்புகளை அல்லது தாள் பொருளில் நிவாரணத்தை உருவாக்குவதற்கான ஒரு உலோக உருவாக்கும் செயல்முறையாகும். .

 

 

இறுதியாக, புனையமைப்பு உள்ளது, அங்கு எஃகு ஒரு பகுதியாக செய்யப்படுகிறது. பொதுவாக உலோகம் வளைந்து, அல்லது உருவாக்கப்படும், குறிப்பிட்ட வடிவங்களில் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும். ஃபேப்ரிகேட்டிங் ஒரு துண்டு உருவாக்க முடியும்'கார் உடலைப் போல சிக்கலானது அல்லது பேனல் போல எளிமையானது.

எஃகு வலுவானது, நீடித்தது மற்றும் HVAC குழாய்கள் முதல் ரயில்வே கார்கள் வரை அனைத்திற்கும் ஏற்ற பொருள். மாஸ்டர் காயிலை முடிக்கப்பட்ட பகுதியாக மாற்ற எஃகு செயலாக்கம் மற்றும் முடித்தல் தேவைப்படுகிறது.

 

 


இடுகை நேரம்: ஜன-05-2024